ပြောင်းဖူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ချမှတ်ထားသော သန့်ရှင်းရေးအစီအမံများကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုးခွဲနိုင်သည်။ တစ်ခုမှာ သတ္တုမဟုတ်သော အညစ်အကြေးများကို အဓိကအားဖြင့် သတ္တုမဟုတ်သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်၊ စိစစ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို ခွဲခြားရန်၊ နောက်တစ်ခုကတော့ သံလက်သည်း၊ သံတုံးတွေလိုမျိုး သတ္တုအညစ်အကြေးတွေကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ အညစ်အကြေးတွေရဲ့ သဘောသဘာဝက ကွဲပြားသလို အသုံးပြုတဲ့ သန့်ရှင်းရေးသုံးပစ္စည်းတွေလည်း ကွဲပြားပါတယ်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
အသုံးများသော စိစစ်ရေးကိရိယာများတွင် ဆလင်ဒါမူလတန်းသန့်စင်ရေးဆန်ခါ၊ conical powder primary cleaning ဆန်ခါ၊ flat rotary ဆန်ခါ၊ vibrating ဆန်ခါစသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဆန်ခါမျက်နှာပြင်ထက်သေးငယ်သောပစ္စည်းများသည် ဆန်ခါတွင်းများမှတဆင့် ထွက်သွားပြီး ဆန်ခါပေါက်များထက် ပိုကြီးသော အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ပေးပါသည်။
အသုံးများသော သံလိုက်ခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာတွင် အမြဲတမ်းသံလိုက်လျှောပြွန်၊ အမြဲတမ်းသံလိုက်ဆလင်ဒါ၊ အမြဲတမ်းသံလိုက်ဒရမ်စသည်ဖြင့် အစားအစာကုန်ကြမ်းများနှင့် သံလိုက်သတ္တုများ (ဥပမာ စတီး၊ သံ၊ သတ္တု၊ နီကယ်၊ ကိုဘော့နှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များကဲ့သို့) အညစ်အကြေးများကို သံလိုက်သတ္တုအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် သံလိုက်ဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ကွာခြားချက်ကို အသုံးပြုသည်။
ပြောင်းဖူးရှိ အညစ်အကြေးအမျိုးမျိုး၏ အန္တရာယ်မှ လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို ထိခိုက်စေသော ပြင်ပအညစ်အကြေးများသည် ပြောင်းဖူးကိုယ်တိုင်နှင့် အော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေးများထက် အဆပေါင်းများစွာ ကြီးမားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ယန္တရားသည် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဤအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။
ပြောင်းဖူးပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အညစ်အကြေးများ၏ သက်ရောက်မှုအမြင်အရ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြင်းထန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အညစ်အကြေးများကို ဦးစွာဖယ်ရှားသင့်သည်၊ ပြောင်းဖူးပြုပြင်သည့်စက်ကို ပျက်စီးစေသော သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုမတော်တဆမှုများဖြစ်စေနိုင်သော မာကျောသောအညစ်အကြေးများနှင့် စက်နှင့် ရွှံ့ပိုက်များကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည့် ရှည်လျားသောဖိုက်ဘာအညစ်အကြေးများ။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပြောင်းဖူးပြုပြင်ရေးစက်ရုံများမှ ရွေးချယ်ထားသော အညစ်ညမ်းမှုစစ်ဆေးသည့်ကိရိယာသည် အဆိုပါအညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် အထိရောက်ဆုံးသောကိရိယာဖြစ်သင့်ပြီး စက်တစ်ခုတွင် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားသည့်နည်းလမ်းများစွာပါရှိပြီး ဤစက်ပစ္စည်း၏အသုံးပြုမှုနှုန်းမှာ မြင့်မားပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၂၁-၂၀၂၃