မျိုးစေ့အပေါ်ယံပိုင်းစက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ

ပဲ

မျိုးစေ့အပေါ်ယံပိုင်းစက်သည် အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းကျွေးသည့်ယန္တရား၊ ပစ္စည်းရောစပ်သည့်ယန္တရား၊ သန့်ရှင်းရေးယန္တရား၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းယန္တရား၊ ဆေးဝါးထောက်ပံ့ရေးယန္တရားနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ဖြင့် အဓိကဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပစ္စည်းရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်း ယန္တရားတွင် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော auger shaft နှင့် drive motor တစ်ခုတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် Coupled ဒီဇိုင်းကိုလက်ခံသည်၊ auger shaft သည် shift fork နှင့်အချို့သောထောင့်တွင်စီစဉ်ထားသောရော်ဘာပြားကိုတပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပစ္စည်းများအား အရည်နှင့် ထပ်မံရောနှောပြီး စက်မှ ထုတ်လွှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ auger shaft သည် disassemble လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်၊ ၎င်းကိုဖယ်ရှားရန်အဆုံးအဖုံးဝက်အူကိုဖြည်လိုက်ရုံပါပဲ။ သန့်ရှင်းရေးအတွက် auger shaft ကို လျှော့ပါ။
1. ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ-
1. ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် စက်တွင် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အောက်ပါအင်္ဂါရပ်များ ပါရှိသည်- (1) ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ (၂) ဆေးဝါးများ၏ အချိုးအစားကို ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ချိန်ညှိပြီးသည်နှင့် ဆေးပမာဏကို ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ မူလအချိုးအစား မပြောင်းလဲစေရန် အပြောင်းအလဲများသည် အလိုအလျောက် တိုးခြင်း သို့မဟုတ် လျော့သွားပါမည်။
2. နှစ်ဆလောက်လွှဲခွက်ပုံစံဖြင့်၊ atomizing device တွင် နှစ်ကြိမ်အကြာတွင် ဆေးဝါးအား အပြည့်အ၀ အက်တမ်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာဖြတ်သန်းမှုနှုန်းမှာ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။
3. ဆေးဝါးထောက်ပံ့ရေးပန့်တွင် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဆေးဝါးထောက်ပံ့မှုအတွက် ကြီးမားသောညှိနှိုင်းမှုအကွာအဝေး၊ တည်ငြိမ်သောဆေးပမာဏ၊ ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေသောချိန်ညှိမှု၊ အမှားအယွင်းမရှိ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများမှ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် မလိုအပ်ပါ။
4. ရောစပ်ရိုးတံကို အလွယ်တကူ ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ် သန့်စင်နိုင်ပြီး အလွန်ထိရောက်မှုရှိသည်။ လုံလောက်သောရောစပ်မှုနှင့် မြင့်မားသော coating pass နှုန်းရရှိရန် ခရုပတ်တွန်းကန်အားနှင့် သွားတိုက်ပန်းကန်ပြားတို့ ရောစပ်ခြင်းကို လက်ခံပါသည်။
2. လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ-
1. လည်ပတ်ခြင်းမပြုမီ၊ စက်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ချည်နှောင်မှုများ လျော့ရဲခြင်းရှိမရှိ သေချာစစ်ဆေးပါ။
2. အအေးခံစက် ဒယ်အိုး၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ကို သန့်စင်ပါ။
3. ပင်မမော်တာအား စတင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် စက်ကို 2 မိနစ်ကြာ ရပ်နားထားလိုက်ပါ။
4. ပစ္စည်းများထည့်ပြီးနောက်၊ သင်သည် ပင်မမော်တာခလုတ်ကို ဦးစွာနှိပ်သင့်ပြီး သကြားပုံဆောင်မှုအခြေအနေအရ လေမှုတ်ခလုတ်ကို နှိပ်ကာ လျှပ်စစ်အပူပေးဝါယာကြိုးခလုတ်ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ဖွင့်ပါ။
မျိုးစေ့အပေါ်ယံပိုင်းစက်တွင် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာကို လက်ခံထားပြီး လူ၏လုပ်ဆောင်မှုကြောင့်ဖြစ်နိုင်သော အမှားအယွင်းများကို လျော့နည်းစေပြီး မျိုးစေ့အပေါ်ယံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စီးဆင်းမှုသိရှိနိုင်သောကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ သာမာန် coating machine များ၏ ဆေးဝါးထောက်ပံ့မှုအချိုးတွင် မတည်ငြိမ်မှု မရှိပါ။ နို့တိုက်ကျွေးမှုစနစ်၏ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းတွင် ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုပြဿနာ၊ မျိုးစေ့အပေါ်ယံပိုင်းရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းမှုနှုန်းနှင့် မညီညာသောဖြန့်ဖြူးမှုပြဿနာ၊ အရည်ပယ်ချပန်းကန်ပြားတွင် လှိုင်းတွန့်ပုံစံရှိပြီး မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုအောက်တွင် အရည်များကို အညီအမျှ အက်တမ်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အက်တမ်အမှုန်များကို အပေါ်ယံညီညွှတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် အနုစိတ်ဖြစ်လာစေသည်။
ထို့အပြင်၊ spindle plate စစ်ဆေးရေးတံခါးတွင်အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုရှိသည်။ လှည့်ပတ်ပြားယန္တရားကို စစ်ဆေးရန် ဝင်ပေါက်တံခါးကို ဖွင့်လိုက်သည့်အခါ ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်တွင် ပါဝင်သည့် အာရုံခံကိရိယာသည် စက်လည်ပတ်ခြင်းကို ရပ်သွားစေရန် ထိန်းချုပ်မည်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း သန့်ရှင်းရေး ယန္တရားသည် ရော်ဘာခြစ်ရာ သန့်ရှင်းရေး ဘရပ်ရှ် ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံသည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သော၊ နိုင်လွန်ကွင်းဂီယာ၏ လည်ပတ်မှုသည် သန့်ရှင်းရေးဘရပ်ရှ်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အတွင်းနံရံတွင် ကပ်နေသော ဓာတုအရည်များကို ခြစ်ထုတ်ကာ ပစ္စည်းများကိုလည်း မွှေပေးပါသည်။


တင်ချိန်- ဇွန် ၂၅-၂၀၂၄